トムソン抜き・カット・スリット・切削加工
マルニ株式会社では、トムソン抜き・送り抜き、シートカット、スリット、プロッター加工、振動カット、断裁、穴あけ、ミーリングなど、素材や形状に応じた各種形状加工に対応しています。
両面テープ、樹脂シート、ゴム、ウレタン、発泡材、合成皮革、紙など、さまざまな素材を用途や必要精度に合わせて「抜く・切る・削る」加工で仕上げます。
試作品や少量加工から量産まで対応し、形状・素材・数量に応じて適した加工方法をご提案します。
さらに、ラミネート、ウェルダー、印刷、縫製、組立など他工程との組み合わせにも対応し、部品加工からOEM・オーダーメイド製品まで幅広くご相談いただけます。
こんなお困りごとはありませんか？
- 樹脂シートやフィルムを指定形状に抜きたい
- 両面テープをハーフカットしたい
- ゴムやウレタンを量産加工したい
- 発泡材を複雑な形状にカットしたい
- 試作品なので金型を作らずに加工したい
- 複雑な曲線や細かな形状を切り出したい
- 樹脂板やアルミ、発泡材を削りたい
- 穴あけ・面取り・くぼみ加工をしたい
- 抜き・カットとラミネートをまとめて依頼したい
- 量産時にどの加工方法が適しているか分からない
「トムソン抜きとプロッター加工のどちらがよいか分からない」といった段階からでも、素材・形状・数量・必要精度に応じて加工方法をご相談いただけます。
マルニの抜き・カット・切削加工の特長
特長01｜トムソン抜き・送り抜きによる量産加工
抜き型や刃を使用し、シート材や各種素材を目的の形状に型抜きします。
同じ形状を繰り返し加工しやすく、量産品や複数取りなど、安定した形状加工に適しています。
- トムソン抜き
- 送り抜き
- 多丁抜き
- 全切り加工
- ハーフカット加工
- 量産加工
両面テープ、発泡体、軟質塩ビ、合成皮革、皮、ゴム、ウレタン、金属箔、各種樹脂シートなど、素材に応じて加工方法を検討します。
特長02｜ハーフカット・全切りに対応
送り抜きでは、刃の高さや加工条件を調整することで、素材を完全に切断する全切りだけでなく、台紙などを残して一部だけ切断するハーフカットにも対応できます。
両面テープ、粘着材、シート材など、後工程で剥がして使用する部品の加工にも適しています。
- 両面テープ加工
- 粘着シート加工
- 保護材・スペーサー
- 工業用部品
- 各種シートパーツ
特長03｜プロッター・振動カットで複雑形状に対応
金型を使用せず、データに基づいて刃を動かすプロッター加工にも対応しています。
試作品や少量品、曲線、鋭角、入り組んだ形状など、トムソン型を作る前の形状確認や少量加工にも活用できます。
振動カットでは、刃を高速で上下運動させることで、発泡体や厚みのある柔軟素材を切断できます。
- 試作加工
- 少量生産
- 曲線形状
- 複雑形状
- 発泡材加工
- 柔軟素材のカット
特長04｜断裁・シートカット・スリット加工
直線カットや所定寸法への切り分けには、シートカッターや断裁機などを使用します。
原反・シート材のサイズ調整、直線カット、幅方向の切り分けなど、後工程に合わせた材料加工をご相談いただけます。
- シート材の寸法カット
- 直線断裁
- 原反・長尺材の切り分け
- スリット加工
- 後工程用の材料準備
素材・厚み・幅・長さなどによって加工条件が異なりますので、仕様をご確認のうえご相談ください。
特長05｜ミーリングによる切削・穴あけ・面取り
プロッターに搭載したミーリング機能を使用し、素材を削る加工にも対応しています。
樹脂板、発泡材、軟質金属などの切削、くぼみ加工、穴あけ、面取りなど、単純な切断だけではできない形状加工が可能です。
- 樹脂板の切削
- 発泡材のくぼみ加工
- 軟質アルミなどの部分切削
- 穴あけ
- 面取り
- 治具・精密パーツの形状加工
主な対応加工
送り抜き
自動送り抜き機を使用し、シート材や各種素材を連続して型抜きします。全切り・ハーフカットなど、製品仕様に応じた加工が可能です。
トムソン抜き（オートン）
木型を使用して素材を打ち抜く加工です。自動化された設備により、ラベル・台紙・樹脂シートなどの量産加工に適しています。
油圧プレス
抜き型を使用し、素材をプレスして形状加工します。製品の大きさや厚み、素材に応じて加工方法を選択します。
プロッター加工
データに基づいて刃を動かし、金型を使用せずに指定形状をカットします。試作や少量品、複雑形状の加工に適しています。
振動カット（レシプロカット）
高速で上下する刃を使用し、発泡材や柔軟素材などをカットします。曲線や複雑な形状にも対応しやすい加工方法です。
シートカット・断裁・スリット
シート材・フィルム・紙などを所定の寸法へ切り分けます。後工程や製品サイズに合わせた直線加工、幅方向の加工などをご相談いただけます。
穴あけ
製品仕様に合わせた穴加工に対応します。抜き・カット・切削など他工程との組み合わせも可能です。
ミーリング
回転工具を使用して素材を削り、切削、くぼみ、面取り、穴加工などを行います。樹脂板・発泡材・軟質金属など、素材に応じて対応します。
主な対応素材
- PP・PE・PET・PVCなどの樹脂シート
- ポリカーボネート・ABSなどの樹脂材
- 両面テープ・粘着材
- ゴム・ゴムスポンジ
- ウレタン・発泡ポリエチレンなどの発泡材
- 合成皮革・皮革
- 紙・台紙
- 金属箔
- 軟質アルミなどの一部金属材料
素材の硬さ、厚み、形状、加工内容によって対応可否が異なりますので、現物・図面・仕様などをご提示ください。
試作・少量から量産まで加工方法を使い分け
必要数量や製品開発の段階によって、適した加工方法は異なります。
例えば、製品開発初期の試作ではプロッター加工を使用し、形状や寸法を確認した後、量産時には抜き型を製作して送り抜きやトムソン抜きへ切り替えるなど、数量やコストに合わせた加工方法をご提案できます。
- 1点・少量の試作
- 形状確認用サンプル
- 小ロット加工
- 量産加工
- 加工方法の切り替え
- OEM・オーダーメイド製作
「まず形状を確認したい」「量産した場合の加工方法も検討したい」といった製品開発段階からご相談いただけます。
抜き・カット＋複合加工に対応
マルニ株式会社では、形状加工だけでなく、製品完成までに必要な各種工程を組み合わせることができます。
- 粘着ラミネート・テープ加工
- 高周波ウェルダー・超音波ウェルダー・熱溶着
- 箔押し・シルク印刷・転写
- 縫製
- カシメ・ハトメ
- 組立・アッセンブル
「材料をラミネートしてから抜く」「抜いた部品をウェルダーで接合する」「カット・印刷・組立までまとめて行う」といった複数工程にも対応できます。
主な加工用途
- 文具・ファイル・バインダー部品
- インデックス・台紙
- 両面テープ・粘着部品
- ゴムパッキン
- 緩衝材・保護材
- スペーサー
- 樹脂シート部品
- 工業用部品
- 電子部品・自動車関連部品
- 治具・試作部品
FAQ
Q．トムソン抜きとはどのような加工ですか？
抜き型を使用して素材を指定形状に打ち抜く加工方法です。同じ形状を安定して繰り返し加工できるため、シート材や台紙などの量産加工に適しています。
Q．ハーフカットにも対応できますか？
はい。送り抜きでは加工条件や刃の高さを調整し、全切りだけでなくハーフカットにも対応できます。両面テープや粘着材などの加工にも利用できます。
Q．金型を作らずに試作できますか？
はい。形状や素材によっては、プロッターや振動カットなどを使用し、金型を製作せずに試作・少量加工が可能です。
Q．発泡材やゴムも加工できますか？
はい。発泡材、ゴム、ウレタン、ゴムスポンジなど、素材に応じて送り抜きや振動カットなどの加工方法を検討します。
Q．複雑な曲線形状もカットできますか？
プロッターや振動カットを使用することで、曲線や入り組んだ形状にも対応できます。形状や材料厚みによって加工可否が異なりますのでご相談ください。
Q．樹脂板やアルミの切削もできますか？
ミーリング機能を使用し、樹脂板、発泡材、軟質アルミなどの切削加工に対応しています。穴あけ、くぼみ加工、面取りなども製品仕様に応じてご相談いただけます。
Q．抜き加工とラミネート加工をまとめて依頼できますか？
はい。粘着ラミネートやテープ加工後の抜き加工など、複数工程を組み合わせた加工にも対応しています。
Q．加工方法が決まっていなくても相談できますか？
はい。素材、形状、数量、必要精度、用途などを確認し、送り抜き、トムソン抜き、プロッター、振動カット、ミーリングなどから適した加工方法をご提案します。
トムソン抜き・カット・スリット・切削加工をご相談ください
マルニ株式会社では、試作・少量加工から量産まで、素材・形状・数量・精度に合わせて「抜く・切る・削る」加工方法をご提案します。
「この素材を指定形状に抜きたい」
「まず試作を作って形状を確認したい」
「両面テープをハーフカットしたい」
「発泡材やゴムを複雑な形状にカットしたい」
「樹脂板やアルミを削りたい」
といった段階からでも、お気軽にお問い合わせください。
抜く・切る・削る加工の詳細はこちらからご覧いただけます。
→マルニ株式会社「抜く・切る・削る」加工詳細
実際の加工・製作事例はこちらからご覧いただけます。
→NBRゴム70°・厚み4mmリングの送り抜き加工事例
→鉛シートの送り抜き加工事例
→樹脂・金属の切削加工事例｜樹脂板・アルミ・発泡樹脂のミーリング加工
→発泡素材のカット加工事例｜振動カットによる複雑形状加工